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黑龙江哈慈望奎公司
(黑龙江
望奎152100)
中图分类号;TS201.6
文献标识码:E 文章编号;1001—8964(2002)08-0017-02
该标准根据我国相关绿色食品标准和农业部《动物性食品中兽药最高残留限量》的要求,参考国际有机农业运动联合会(IFOAM)、食品法规委员会(CAC)的有关标准和欧盟的相关有机食品标准,同时考虑我国现实的畜禽生产水平、检测能力与经济发展等因素制定。
1
范围
本标准规定了A级绿色食品(冷却、冷冻)分割猪肉的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、贮存和运输。
本标准适用于A级绿色食品肉猪经屠宰、冷却、冷冻加工后,用于供应市场、肉制品及罐头原料的A级绿色食品(冷却。冷冻)分割猪肉。
2
引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T5009.11-1996
食品中砷的测定方法
GB/T5009.12-1996
食品中钻的测定方法
GB/T5009.13-1996
食品中铜的测定方法
GB/T5009.14-1996
食品中锌的测定方法
GB/T5009.15.1996
食品中钢的测定方法
GB/T5009.17-1996
食品中汞的测定方法
GB/T5009.18-1996
食品中氟的测定方法
GB/T5009.19-1996
食品中六六六、滴滴涕残留量的测定方法
GB/T5009.33-1996
食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定方法
GB/T5009.44-1996
肉与肉制品卫生标准的分析方法
GB/T5737-1993 食品塑料周转箱
GB/T5749-1985
生活饮用水卫生标准
GB/T14962-1994 食品中铝的测定方法
GB/Tl2399-1996 食品中硒的测定方法
GB/T14931.l-1994畜禽肉中土霉素、四环素、金霉素残留量
的测定方法(高效液相色谱法)
GB/T17236
生猪屠宰操作规程
GB2707-1994 猪肉卫生标准
GB4789.2
食品卫生微生物学检验菌落总数测定
GB4789.3
食品卫生微生物学检验大肠菌群测定
GB47894
食品卫生微生物学检验沙门氏菌测定
GB7718-1994 食品标签通用标准
GB9691-1998 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
GB9959.3-1988 分部位分割冻猪肉
GB12694 肉类加工厂卫生规范
SN0197-1993 出口肉中喹乙醇残留量检验方法
NY/T391-2000 绿色食品
产地环境质量标准
NY/T393-2000 绿色食品
农药使用准则
NY/T394—2000
绿色食品 肥料使用准则
NY/T471-2002
绿色食品 饲料及饲料添加剂使用准则
NY/T472-2001 绿色食品
兽药使用准则
NY/T473-2001
绿色食品 动物卫生准则
农业部
绿色食品标志设计标准守则
3
定义
3.1
A级绿色食品猪肉系指经检测符合A级绿色食品标准经专门机构认定,许可使用绿色食品标志的猪肉。
3.2 A级绿色食品(冷却、冷冻)分割猪肉指以A级绿色食品猪肉为原料,经分割冷却、冷冻加工的猪肉。
4
技术要求
4.l
环境饲料原料的生产环境和肉猪的饲养环境应符合NY/T391要求,饲料原料生产应遵循NY/T393和NY/T394规定,肉猪饲养应严格遵照NY/471和NY/T472规定。
肉猪的饮用水和屠宰加工用水应符合GB/T5749的规定。
4.2
原料 肉猪来自按NY/T473的规定组织生产的饲养基地,并经各级动物检疫部门检验合格。
4.3
屠宰加工
4.3.1
屠宰 肉猪屠宰按GB/T17236规定进行,屠宰加工过起中的卫生要求按GB12694执行。
4.3.2
分割 在冷却后采用物理方法进行分割、修整、分类。
4.3.3
灭菌 采用真空冷却红外线脱水机进行减菌化处理。
4.3.4
冷加工 分割冷却肉冷却终温应在20h之内达到,其中心温度4℃-0℃。分割冷冻肉速冻终温应在120min内达到其中心温度为一15℃以下。
4.4
分级与规格
4.4.l
分割肉的规格和分级按GB9959.3规定执行。
4.4.2 分割猪肉分级的规格按GB9959.3规定执行。如有特殊等级规格要求按合同约定执行。
4.5
卫生要求 按GB/T5009.44的要求执行。
4·6
感官要求 应符合GB2707的要求。
4.7
品质 冷却、冷冻猪肉品质要求应符合表1规定。
表1
绿色食品猪肉品质
单位:分、%、kg
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项目
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指标
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肉色
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3.0
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pH值
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|
6.1-6.4
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肌肉脂肪
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≥
|
2.5
|
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嫩度
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≤
|
4.0(剪切力)
|
|
瘦肉率
|
≥
|
58
|
|
滴水损失
|
≤
|
7.0
|
4.8 理化指标
表2
绿色食品猪肉理化指标
单位:mg/kg
|
项目
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|
|
指标
|
|
挥发性盐基氮
|
≤
|
|
10.0
|
|
汞(以Hg计)
|
≤
|
|
0.02
|
|
铜(以Cu计)
|
≤
|
|
5.0
|
|
铅(以Pb计)
|
≤
|
|
0.2
|
|
锌(以Zn计)
|
≤
|
|
50.0
|
|
镉(以Cd计)
|
≤
|
|
0.05
|
|
铬(以Cr计)
|
≤
|
|
0.5
|
|
砷(以As计)
|
≤
|
|
0.2
|
|
氟(以F计)
|
≤
|
|
10.0
|
|
亚硝酸盐(以NaNO2计)
|
≤
|
|
1.5
|
|
硒(以Se计)
|
≤
|
|
0.2
|
|
金霉素
|
≤
|
|
0.05
|
|
土霉素
|
≤
|
|
0.1
|
|
四环素
|
|
不得检出
|
|
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链霉素
|
|
不得检出
|
|
|
氯霉素
|
|
|
|
|
庆大霉素
|
≤
|
|
|
|
喹乙醇
|
≤
|
|
|
|
磺胺类(以磺胺类总量计)
|
≤
|
|
|
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伊维菌素(脂肪中)
|
≤
|
|
|
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盐酸克伦特罗
|
|
不得检出
|
|
|
六六六
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≤
|
0.1(脂肪含量10%,以鲜肉计)
|
|
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滴滴涕
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≤
|
0.05(脂肪含量10%,以鲜肉计)
|
|
4.9
微生物指标
表3
绿色食品猪肉微生物指标
|
项目
|
|
指标
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|
菌落总数,cfu/g
|
≤
|
1×103
|
|
大肠菌群,MPN/100g
|
≤
|
1×103
|
|
沙门氏菌
|
|
不得检出
|
5
试验方法
5.1感官检验
按GB/T5009.44规定方法检验
煮沸后的汤 按GB/T5009.44中32规定方法检验
5.2
猪肉品质
5.2.l
肉色 按附录G规定的方法检验
5.2.2
肌内脂肪 按附录H规定的方法检验
5.2.3
PH值 按附录J规定的方法检验
5.2.4
嫩度 按附录丑规定的方法检验
5.2.5
瘦肉率 按附录L规定的方法检验
5.2.6
滴水损失 按附录M规定的方法检验
5. 3
理化检验
5.3.1
挥发性盐基氮 按GB5009.44规定方法检测
5.3.2
砷 按 GB/T 5009.11规定方法检测
5.3.3
铅 按 GB/T 5009.12规定方法检测
5.3.4
铜 按 GB/T 5009.13规定方法检测
5.3.5
锌 按 GB/T 5009.14规定方法检测
5.3.6
镉 按 GB/T 5009.15规定方法检测
5.3.7
汞 按GB/T
5009.17规定方法检测
5.3.8
氟 按GB/T
5009.18规定方法检测
5.3.9
硒 按 GB /T12399规定方法检测
5.3.10 铬
按GB/T14962规定方法检测
5.3. 11
亚硝酸盐 按 GB/T5009.33规定方法检测
5.3.12
六六六滴滴涕 按GB/T
5009.19规定方法检测
5.3.13
喷乙醇 按SN
0197规定方法检测
5.3.14
氯霉素 按附录A规定的方法检测(酶联免疫分折法)
5.3.15
四环素 (包括土霉素、金霉素)按GB/T
14931.1规定
方法检验
5.3.16
链霉素 按附录B规定的方法检测(酶联免疫分析法)
5.3.17
庆大霉素 按附录E规定的方法检测(酶联免疫分析法)
5.3.18 伊维菌素
按附录F规定的方法检测
5.3.19 盐酸克伦特罗
按附录C规定的方法检测(酶联免经
分折法)
5.3.20 磺胺类 按附录D规定的方法检测
5.4 温度测定
按 GB 9959.3规定方法检测
5.5 微生物检验
5.5.l菌落总数 按GB47892检验
5.5.2 大肠菌群
按GB47893检验
5.5.3 沙门氏菌
按GB47894检验
6检验规则
6.1 组批与抽样
6.1.1 以同班次生产的同~规格产品为一批。
6.1.2 在该批产品中随机抽取样品,100t以下为
1%,100t 为0.5
6.2 出 厂检验
6.2.I 产品出厂必须经过厂质检人员检验合格,并出具产品质量检验合格证可出厂。
6.2.2 出厂检验项目:规格、感观、挥发性盐基氮、汞。
6.3 型式检验正常生产每半年进行一次,有下列情况之一时,也应进行型式检验。
A) 新产品试制鉴定时;
B) 原料、工艺发生变化可能影响产品质量时;
C) 停产半年恢复生产时;
D) 出厂检验结果与上次型式检验差距较大时;
E) 产品质量监督部门提出要求时。
6.4
判定规则
6.4.1
等级判定 按GB9959.3规定的方法判定。
6.4.2
质量判定 检验结果,质量指标如有一项不符合本标准要求时,则自中加抽取该产品进行复检,复检结果仍不合格,则判该批产品为不合格产品。
6.4.3
不合格品做为普通分割肉处理。
7
标志、标签、包装、贮存、运或
7.l
标志按农业部(绿色食品标志设计标准守则)执行。
7.2
标签按GB7718规定执行。
7.3
包装
7.3.1
内包装 按GB9691规定的要求执行。采用小包装,真空充氮包装后装入箱内封箱打包,每箱净含量25kg(冷却或冻结后的净含量),每箱袋数不限。箱内摆放整齐、美观。
7.3.2
外包装 按GB/T5737规定的要求执行。外包装应印有绿色食品志,绿色食品中、英文字和绿色食品批准编号。包装应坚固、完整。纸箱底部封牢,箱外用塑料带三道式“++”字形扎捆牢固。
7.4
贮存
7.4.1
冷却肉的贮存条件:分割冷却肉应贮存在温度OCC~2℃的冷却间,冷却间一昼夜温度升降幅度不得超过l℃,冷却间相对湿度为75%~85%。
7.4.2
冷冻肉的贮存条件:分割冷冻肉应贮存在温度一20℃以下相对湿度95%~100%的冷藏间,冷藏间一昼夜温度升降幅度不得超过此。
7.4.3
产品按生产日期存放,批次清楚。
7.5
运输 运输采用冷藏车或保温车。运输工具清洁卫生、无异味,不得与对产品有影响的物品混装。
7.6
保质期冷却肉保质期为7天,冷冻肉保质期10个月。
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