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高活性无抗生物饲料产业化重大突破

文章来源:农业部饲料工业中心 更新时间:2008-6-30 点击数: 评论本文

 

饲用益生菌发酵生产生物饲料的例子很多,但是绝大多数都是厚层固态发酵技术,不仅设备投资大,操作工艺复杂,而且极易受环境温度影响,产品质量稳定性差。可移动式固态发酵技术具有设备少、操作简单、产品质量稳定等优点。在食品行业,泡菜和豆腐乳就是比较典型的可移动式固态厌氧发酵,它们是古老的发酵产品,同时也显示了长盛不衰的生命力。

 

那么,在饲料行业是否也存在着类似产品(或者技术)。从理论上分析,饲料卫生要求比食品粗放,可移动式发酵应该有更广阔作为。但从目前来看,有实际应用价值的可移动式饲用益生菌固态发酵技术要明显少于食品行业。

 

目前,比较典型的固态厌氧发酵生物饲料的成功例子主要有二种:一种是适合于养殖户自产自用的袋装发酵饲料;另一种是属于规模化流水线生产的袋装发酵饲料。它们接种的微生物基本一致,主要有酵母菌等。

 

农业部饲料工业中心和晟亚育达生物科技有限公司联合北京市饲料监察所、国家肉类综合研究中心和国内10多家饲料生产企业,经过反复试验,发明了可移动式厌氧固态发酵饲料生产技术。这种发酵技术的具体工艺参见如下流程图:



    原料接种以后直接进入包装袋中,包装袋上附加一个可以调节气压的呼吸膜,在发酵过程中产生的二氧化碳可以通过呼吸膜排出包装袋外。

 

上述工艺很简单。如果以日产30吨计算,设备投资不超过20万元。

本技术有如下几个显著特点:

 

1.采用先包装后发酵的移动式固态发酵技术,工艺设计具有创新性,操作简便。

 

传统的微生物发酵都是先做成产品,再包装。我们这种工艺是把包装袋设计成小型的发酵罐,而这种简便发酵罐能满足实际需要。即使在发酵高峰期,物料产生温度梯度差异不超过3

 

2.发明的呼吸膜平衡装置创造性地解决了发酵生产过程中气体控制和杂菌污染等技术难题,操作简便可控。

 

在发酵过程中,微生物会产生二氧化碳等气体,使得袋内的气压大于外界常压。当袋内气压达到某一临界值时,气体通过这个呼吸平衡膜排到外界。但是外界的气体始终没有机会进入发酵体系,从而排除了外界的杂菌干扰。

 

3.研制的特定微生物菌种组合能使有益菌迅速繁殖,占据数量优势。巧妙综合了不同细菌在发酵过程中的优点,使原料不经过消毒而直接用于发酵培养。

 

选用的芽孢菌能高效地杀灭有害微生物,但是对有益菌的生长代谢没有影响。

 

4.可以广泛利用豆渣、果渣、玉米浆和糖渣等高水分含量的农业和轻工业副产物作为生产原料,生产技术实用,产品附加值高,保质期长,符合我国国情,特别适合在我国广大农村推广使用。

 

接种后发酵物料的含水量在30-40%之间,蛋白含量在4.5-42.0%之间,操作弹性极大,可以大比例使用廉价的玉米浆、豆渣和果渣等高水分含量的农业和轻工业副产物,最大使用比例可以达到30%以上,成品无需干燥,与传统的发酵技术相比能大大节约成本。

 

目前,本技术已经在山东、河北和湖南等数十家饲料生产企业推广应用,使用效果非常理想,深受客户欢迎。

作者:发酵专家
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