乳猪由于其消化功能尚未发育健全，对饲料的要求很高。普通饲料由于淀粉糊化度不够，灭菌情况不理想，极容易引起仔猪消化道出现应激反应，造成腹泻下痢。乳猪成活率及发育状况对养殖场的最终经济效益有着极其重要的影响，因此养猪场一般对乳猪料都肯花钱投入。根据国内外专家的研究表明，膨化饲料与硬颗粒料相比，料肉比可降低8-10%（南方饲喂膨化料，7日龄~15Kg阶段乳猪的料肉比约为1。6：1，15Kg~25Kg阶段仔猪的料肉比约为1。9：1），这样就会完全降低饲养成本，缩短育肥时间，带来较大的经济效益。

　　1工艺流程

　　2投资估算

　　乳猪料由于存在配料和破碎工序，设备投资较膨化大豆略高。由于我们在工艺设计过程中用一个2吨/小时的配合饲料机组取代粉碎和配料工序，减少了设备投资，使得总投资与膨化大豆生产线基本一致。

　　3生产成本、费用估算及效益分析

　　由于膨化乳猪料要求的温度远低于膨化大豆，备件的磨损也小得多，并且基本上没有原料损耗，因此其加工成本大大低于膨化大豆的加工成本。根据目前南方市场上的情况，高档乳猪料的配方成本约为2500元左右，膨化乳猪料的市场售价在3000元左右，亦即产销一吨膨化乳猪料，可带来毛利约430元。对于一个年出栏5000头的规模猪场，每年需消耗的乳猪料约为：5000头×

　　即每年自用乳猪料约为180吨，若自行生产膨化乳猪料，仅此一项就可节约成本：

　　430元/吨×180吨=77400元

　　此外，在保证饲养场的用料之外，还向社会出售膨化大豆粉和乳猪料，其效益更是可观。

　　说明：

　　以上所有经济性分析是根据本公司近百家膨化机用户反馈回来的信息，依据北京市场现有情况作出的，各地情况不同会有一些差异，总的来说南方膨化料的利润较北方高。

　　对于膨化大豆，可采取干、湿法膨化，如果投资条件许可，我们建议最好采用湿法膨化的生产工艺，因为可以提高生产效率，降低生产成本。膨化乳猪料基本上采用湿法膨化。

　　分析中采用的工艺方案仅供参考，可根据用户的实际情况及需要，作进一步的设计。

　　膨化机不仅可膨化大豆和乳猪料，还可膨化玉米、鱼粉、鸡料、鱼虾料、宠物料，可脱毒棉粕、菜粕、蓖麻粕，处理肉骨粉。具体生产可根据当地资源及市场情况综合考虑，尽可能发挥膨化机的最高效能。