近日，我国首台完全自主生产的自动化粮食连续卸船机在山东港口日照港投入使用，一举突破国外长期技术垄断，为粮食供应链降本增效提供强力支撑。

　　在山东港口日照港石臼港区，一台绿色大型设备正在接卸粮食，该设备就是首台全国产自动化粮食连续卸船机。据了解，该设备由日照港联合高校、民营企业以及兄弟单位进行技术攻关，仅用8个月就实现了从图纸到投产，是我国港口机械装备领域的一次重大创新突破。

　　山东港口日照港裕廊公司生产业务中心副主任 井明源：创新螺旋取料、带斗垂直提升及水平输送、动态无尘转料衔接、全自动作业控制及安全防护四大技术，突破了国外技术垄断，核心技术与关键部件实现100%国产化，最大卸船效率1500吨/小时。

　　在此之前，粮食码头使用的连续卸船机，基本都是国外技术产品，单台采购成本数千万元，关键配件维修成本高、周期长，一旦被“断供”，将严重影响码头作业安全。为此，日照港通过自主创新，不仅成功研发出了更加安全高效的同类设备，与其配套建设的粮食码头数字孪生平台，更是可以通过远程操控，实时掌控作业现场综合态势，让调度效率提升20%以上。

　　山东港口日照港裕廊公司生产业务中心副主任 井明源：我身后的就是我们公司研发的门机全自动作业控制系统，它可以自动精准识别船舱内的抓货点位，流畅地完成抓取、起升、变幅、投料等动作，整个过程一气呵成，高效有序。与国外同类设备相比，具有性能优、效率高、投资少等优势。

　　新设备的投入使用，让港口的人力成本降低了50%，同时，设备吨耗电量更是从0.4千瓦每小时降到了0.27千瓦每小时，年节电达185万度，按每年卸船100万吨计算，仅电费就能节省上百万元，大大提升粮食供应链、物流链的保通保畅能力。